4.1. Обработка деталей механизмов. Общие требования
4. 1. 1. Механическая обработка деталей должна выполняться по размерам, предельным отклонениям и с шероховатостью поверхности, указанными в чертежах.

---

4.2. Корпуса редукторов
4. 2. 1. Литые корпуса редукторов должны соответствовать пп. 2. 4, 2. 5 и 2. 6 настоящего РД.
4. 2. 2. Без заварки на необрабатываемых поверхностях допускаются раковины глубиной до 1/4 толщины стенки, но не более 4 мм, количеством до двух на площади 100 см2.

---

4.3. Барабаны
4. 3. 1. Разность толщин стенок барабана после нарезки канавок допускается не более ±15 % толщины стенки. Толщину стенки допускается проверять сверлением отверстий диаметром 6 мм по концам и в середине барабана.

---

4.4. Валы и оси
4. 4. 1. Плены, трещины, вмятины в материале валов и осей не допускаются. Исправлять указанные дефекты заваркой запрещается.

---

4.5. Детали зубчатых передач
4. 5. 1. Детали зубчатых передач должны соответствовать рабочим чертежам и отвечать требованиям ГОСТ 9563, ГОСТ 14186, ГОСТ 13754, ГОСТ 13755, ГОСТ 16202, ГОСТ 15023, ГОСТ 19672.

---

4.6. Блоки
4. 6. 1. Радиальное биение профиля ручья блока, выточек уплотнения должно быть в пределах половины допуска на соответствующий диаметр.

---

4.7. Муфты
4. 7. 1. Муфты должны изготовляться в соответствии с требованиями:
1) ГОСТ 5006 — муфты зубчатые;
2) ГОСТ 21424 — муфты упругие втулочно-пальцевые.

---

4.8. Фрикционы и тормоза
4. 8. 1. Ленты фрикционов и тормозов должны выгибаться точно по заданному диаметру без перекосов и волнистости.
Тормозная обкладка, прикрепленная к ленте, должна прилегать к ней по всей длине и не иметь отставания от ленты между заклепками.

---

4.9. Детали опорно-поворотных устройств
4. 9. 1. На поверхностях качения деталей опорно-поворотных устройств не допускаются раковины, трещины, неслитины, шлаковые включения и другие дефекты.

---

4.10. Детали пневмосистемы и гидросистемы
4. 10. 1. В деталях пневмо- и гидросистемы, изготовленных из отливок, дефекты литья (трещины, неслитины, раковины и тому подобное) не допускаются.

---

4.11. Пружины
4. 11. 1. Винтовые пружины сжатия и растяжения из стали круглого сечения должны соответствовать рабочим чертежам и отвечать требованиям ГОСТ 16118, ГОСТ 13764-ГОСТ 13776.

---

4.12. Крюки
4. 12. 1. Крюки кованые и штампованные должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 2105, ГОСТ 6627, ГОСТ 6628, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

---

4.13. Канаты стальные
4. 13. 1. Применяемые для грузоподъемных машин канаты, указанные в чертежах, должны иметь сертификат предприятия-изготовителя.

---

4.14. Резиновые уплотнения и манжеты
4. 14. 1. Резиновые уплотнения, манжеты и их установка должны соответствовать ГОСТ 8752, ГОСТ 14896, ГОСТ 6678, ГОСТ 9833, ГОСТ 18829, ГОСТ 22704 и ГОСТ 24811.

---

4.15. Сборка механизмов. Общие требования
4. 15. 1. На сборку сборочных единиц и механизмов должны поступать детали, прошедшие приемку и имеющие клеймо ОТК.

---

4.16. Сборка редукторов и коробок передач
4. 16. 1. Редукторы общего назначения должны соответствовать рабочим чертежам и отвечать требованиям ГОСТ 16162, ТУ 2-056-157, ГОСТ 27142.

---

4.17. Монтаж подшипников качения
4. 17. 1. Монтаж подшипников качения в части полей допусков, посадок, шероховатости, отклонения формы и положения посадочных поверхностей под подшипники и опорных торцевых поверхностей, значения допустимых углов взаимного перекоса колец должны соответствовать технологической документации предприятия-изготовителя с учетом ГОСТ 3325.

---

4.18. Сборка тормозов
4. 18. 1. Сборка тормозов должна осуществляться в условиях, обеспечивающих выполнение требований стандартов, технических условий и конструкторской документации на конкретную машину.

---

4.19. Сборка грузовых и стреловых лебедок
4. 19. 1. Сборка лебедок: установка редукторов, двигателей, тормозов и других сборочных единиц должна удовлетворять требованиям, изложенным в подразделе 4.

---

4.20. Сборка механизма поворота
4. 20. 1. Установка редуктора, двигателя, тормоза и других сборочных единиц механизма поворота должна удовлетворять требованиям, изложенным в подразделе 4.

---

4.21. Сборка и регулировка приборов безопасности
4. 21. 1. На монтаж приборы и устройства должны поступать с эксплуатационной документацией предприятий-изготовителей, при собственном изготовлении на предприятии — принятые ОТК.

---

4.22. Сборка крюковых подвесок
4. 22. 1. Крюковые подвески должны быть собраны в соответствии с требованиями подраздела 4. 15 настоящего РД.
4.

---

4.23. Сборка гидропривода и гидросистемы
4. 23. 1. Сборка гидроприводов и гидросистем должна выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 17411. Требования безопасности к гидравлическому оборудованию грузоподъемных кранов должны соответствовать ГОСТ Р 50046.