Наша компания производит работы, связанные с восстановлением поврежденных деталей (износ, расшатывание, истирание, поломка).
Ремонт мы производим на высокоточном мобильном оборудовании, благодаря которому можно восстановить отверстия путем наплавки и расточки в короткие сроки. При этом сохраняются все качественные характеристики металла.
Технология, по которой осуществляется восстановление деталей
В нашей компании выполняются комплексные работы по наплавке и расточке отверстий. Мы восстанавливаем сложные детали, выполняя работы по механической обработке поверхностей. На технологию ремонта не влияют размеры и виды повреждений. Ремонт производится поэтапно:
- Проводим анализ, позволяющий выявить дефекты запасных частей.
- Устанавливаем и производим центровку борштанги по осям отверстий, фиксируем станок.
- вначале растачиваем пришедшие в негодность отверстия.
- Наплавляем металл, выполняем черновую расточку и наносим резьбу (если это необходимо).
- Выполняем окончательную обработку и шлифуем поверхности.
На стоимость ремонта влияет множество факторов, среди которых марка металла, время ремонта, объемы и сложность выполняемых работ.
Достоинства применяемой в нашей компании технологии ремонта отверстий
Существует множество видов обработки металлов. Мы выполняем мобильную расточку отверстий с использованием станков с программным обеспечением. Данная технология имеет большие достоинства:
- Можно восстанавливать отверстия, имеющие разный уровень сложности, с высокой точностью, что позволяет снизить процент брака.
- Регулировать и доводить до заводских параметров разные детали (конусы, цилиндры и другие), ширину и глубину отверстия, сохраняя на восстанавливаемых поверхностях при обработке имеющиеся на деталях пазы, канавки.
- Обрабатывать сквозные и глухие конструкционные детали, точно наносить резьбу.
- Проводить торцевую обработку плоскости поврежденных деталей, снимать фаски, шлифовать края и выполнять прочие восстановительные работы.
- Выполнять соосные расточки параллельных отверстий, которые находятся на расстоянии до 2500 мм друг от друга.
Благодаря техническим параметрам станков, можно выполнять различный ремонт, связанный с обработкой деталей:
- Рассверливать зазоры, диаметр которых от 5 до 45 мм.
- Выполнять цилиндрическую расточку.
- Производить наплавку внутренних и наружных поверхностей (от 20 до 450 мм).
Благодаря высокой производительности станков и профессионализму мастеров в нашей компании быстро и качественно можно восстановить любые сложные механизмы.
Наплавно-расточная обработка позволяет выполнять следующие работы:
- Восстанавливать проушины и рукоятки экскаваторных ковшей, стрелы башенного крана, ходовой рамы и другого оборудования.
- Производить соосный ремонт крепления ковша, соединительных механизмов.
- Устранять дефекты креплений экскаваторных ковшей и стрел.
- Восстанавливать посадочные места для подшипников, ремонтировать осевые соединения рам в экскаваторах-погрузчиках, автокранах и другой любой спецтехнике.
Передвижные станки по металлообработке позволяют ремонтировать строительные, судоремонтные машины, энергетическое оборудование. Также с их помощью производится реставрация деталей в железнодорожном, дорожно-строительном и другом оборудовании.
Нашей компанией предоставляются различные услуги, связанные с обработкой металлов. Мы выполняем фрезеровку, восстанавливаем отверстия, изготавливаем детали быстро, качественно и недорого. Постоянным клиентам предоставляются скидки.